1. Għat-tqegħid fil-beraħ fl-arja aperta, fejn hemm dawl tax-xemx, huwa rakkomandat li jittieħdu miżuri ta 'kenn.
2. Pajpijiet tal-provvista tal-ilma HDPE midfuna, pajpijiet b'DN Inqas minn jew ugwali għal 110 jistgħu jitqiegħdu f'forma ta 'serpentina ħafifa fis-sajf, u pajpijiet b'DN akbar minn jew ugwali għal 110 jistgħu jirreżistu stress termali minħabba reżistenza suffiċjenti tal-ħamrija, għalhekk hemm m'hemmx bżonn li tirriżerva t-tul tal-pajp; fix-xitwa, l-ebda tul tal-pajp mhu meħtieġ Tul tat-tubu ta 'Riżerva.
3. Meta tinstalla pajpijiet HDPE, jekk l-ispazju operattiv huwa żgħir wisq (bħal: bjar tal-pajpijiet, kostruzzjoni ġewwa s-saqaf, eċċ.), għandu jintuża l-metodu ta 'konnessjoni elettrofużjoni.
4. Meta l-konnessjoni tas-sokit tat-tidwib bis-sħana, it-temperatura tat-tisħin m'għandhiex tkun għolja wisq jew twila wisq, u t-temperatura għandha tkun ikkontrollata f'210±10 grad, inkella tikkawża wisq demel likwidu imdewweb estruż mill-fittings, u tnaqqas id-dijametru ta 'ġewwa tal-ilma; meta s-socketing tal-fittings tal-pajpijiet Jew il-ġonot tal-pajpijiet għandhom ikunu nodfa, inkella s-sokit ikun disingaġġat u jnixxi; fl-istess ħin, agħti attenzjoni biex tikkontrolla l-angolu u d-direzzjoni tal-fittings tal-pajpijiet biex tevita xogħol mill-ġdid.
5. Meta l-ġonta tal-butt tidwiba bis-sħana tkun imqabbda, il-vultaġġ huwa meħtieġ li jkun bejn 200 u 220V. Jekk il-vultaġġ ikun għoli wisq, it-temperatura tal-pjanċa tat-tisħin tkun għolja wisq, u l-vultaġġ ikun baxx wisq, u l-magna tad-docking mhux se taħdem b'mod normali; meta docking, żomm l-interface tad-docking allinjata, inkella Se tikkawża żona tal-ġonta tal-butt insuffiċjenti, saħħa tal-ġonta tal-welding insuffiċjenti, u ħdejjed mhux allinjat; il-ġonot tal-pajpijiet ma jitnaddfux meta l-pjanċa tat-tisħin tissaħħan, jew hemm żejt, sediment u impuritajiet oħra fuq il-pjanċa tat-tisħin, li jikkawżaw li l-ġonta tkun disingaġġata u tnixxi; ħin tat-tisħin Għandu jkun ikkontrollat tajjeb, il-ħin tat-tisħin huwa qasir, u l-ħin tal-assorbiment tas-sħana tal-pajp mhuwiex biżżejjed, li jikkawża li l-ħjata tal-weldjatura tkun żgħira wisq, u l-ħin tat-tisħin ikun twil wisq jikkawża l-ħjata tal-weldjatura tkun kbira wisq, li tista' tifforma weldjatura virtwali.
